引言

機(jī)械密封是運(yùn)用一對(duì)或幾對(duì)垂直供應(yīng)機(jī)械密封于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和抵償組織的彈力（或磁力）作用下堅(jiān)持接兼并配以輔佐密封而到達(dá)的阻漏的軸封設(shè)備。機(jī)械密封具有以下優(yōu)勢(shì)：走漏量少、所耗費(fèi)的功率低、運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)，功能優(yōu)良機(jī)械密封生產(chǎn)等特色，在石化公司中，機(jī)械密封得到了更為廣泛的運(yùn)用。泵用機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于機(jī)械密封走漏構(gòu)成物料丟失，環(huán)境污染、停機(jī)維修甚至體系泊車，對(duì)公司設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)作體系危險(xiǎn)，所以，進(jìn)步機(jī)械密封有效性對(duì)石化公司設(shè)備辦理尤為重要。

1 常用機(jī)械密封走漏呈現(xiàn)的要素

1.1 機(jī)械密封資料與介質(zhì)存密封件生產(chǎn)在不匹配的現(xiàn)象

在挑選資料時(shí)需求思考介質(zhì)的溫度以及腐蝕程度。高溫介質(zhì)能夠使橡膠變硬，金屬失掉強(qiáng)度，腐蝕加快，而且資料受熱脹大致使密封空隙改變。而低溫介質(zhì)會(huì)使橡膠失掉彈性、金屬變得軟弱，物料的黏性添加。因而，所挑選的機(jī)封端面資料應(yīng)當(dāng)能耐腐蝕而且不簡(jiǎn)單脫落、起泡。密封端面通常選用石墨、碳化硅等資料，由于它具有沖突要素低、發(fā)作的熱量小、更耐腐蝕的特色。而碳化硅資料對(duì)比軟弱，對(duì)比簡(jiǎn)單開裂。碳化鎢資料也是一種極好地做端面的資料，可是其耐腐蝕性缺乏。高溫油類介質(zhì)挑選氟橡膠或PETT，而低溫甲醇類介質(zhì)經(jīng)歷是三元乙丙橡膠。依據(jù)不一樣的介質(zhì)挑選相應(yīng)機(jī)械密封資料是密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)的確保。

1.2 加工精度不行

機(jī)械密封的端面粗糙度與全體的形狀與機(jī)械密封的功能有直接的影響。在實(shí)踐作業(yè)中，通常狀況下，機(jī)械密封都處于混合沖突的狀況中，它的繃簧壓力和密封的壓力之間構(gòu)成的總負(fù)載力是由密封端面的液膜壓力和微凸體一起負(fù)荷的。光滑區(qū)所構(gòu)成的沖突力以及微凸體觸摸的有些所構(gòu)成的沖突力會(huì)使得密封零件磨損，然后有構(gòu)成機(jī)械走漏。端面通常粗糙度請(qǐng)求不大于0.8um，加工精度和長(zhǎng)期磨損致使的端面精度改變是機(jī)械密封走漏的重要要素。

1.3 機(jī)械密封設(shè)備質(zhì)量疑問(wèn)

關(guān)于機(jī)械密封的設(shè)備疑問(wèn)，對(duì)比多見的有：轉(zhuǎn)子竄量有所超支、密封封得過(guò)緊或過(guò)松、螺釘擰得不行均勻、靜環(huán)與軸線之間不垂直等等疑問(wèn)，這些都會(huì)致使機(jī)械密封走漏。轉(zhuǎn)子竄量超支首要有3個(gè)方面的影響要素：（1）軸承設(shè)備呈現(xiàn)過(guò)錯(cuò)，軸承的壓蓋或軸承額外帽蓋沒(méi)有固定好；（2）沒(méi)有挑選適宜的軸承類型；（3）葉輪背帽沒(méi)有擰緊，準(zhǔn)確的處理辦法是，首要將軸承背蓋固定好，其次是對(duì)推力軸承進(jìn)行調(diào)整，使得軸的軸向竄動(dòng)量不超越0.125mm，最終將葉輪背帽固定好。

1.4 泵振蕩較大

泵振蕩偏大會(huì)使機(jī)械密封呈現(xiàn)失效，泵振蕩的要素有許多，密封性也會(huì)變差，泵振蕩時(shí)會(huì)致使動(dòng)態(tài)環(huán)別離、跑偏，致使密封走漏。所以，在泵用機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)重視泵振蕩狀況，對(duì)走漏狀況密切調(diào)查，查清構(gòu)成泵振蕩的要素，然后有效處理毛病疑問(wèn)。多見的泵轟動(dòng)要素有設(shè)備根底不標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)和泵軸不一樣心，介質(zhì)致使的氣蝕等要素。

2 進(jìn)步泵用機(jī)械密封有效性的辦法

2.1 準(zhǔn)確選型

準(zhǔn)確地挑選泵用機(jī)械密封型式，能有效地添加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。于石化公司而言，常用的高溫?zé)嵊捅糜性S多種。它們的首要特色是：運(yùn)用的溫度對(duì)比高，可到達(dá)350攝氏度左右，介質(zhì)的黏度對(duì)比大。通常選用金屬波紋管機(jī)械密封。波紋管的組件資料能夠選用特種的耐高溫合金資料。高溫泵用機(jī)械密封關(guān)于波紋管的組件資料請(qǐng)求高，最佳選用耐高溫的合金資料。可是許多公司為了下降成本，僅僅挑選了一般資料，所以，在高溫的狀況下很簡(jiǎn)單發(fā)作失掉彈性的狀況。除此之外，還要避免波紋管呈現(xiàn)扭斷的狀況，在一些減壓設(shè)備中，體系通常會(huì)負(fù)壓，密封環(huán)內(nèi)假如運(yùn)用硬質(zhì)合金進(jìn)行配對(duì)，端面會(huì)由于短少光滑的要素而使得波紋管組件呈現(xiàn)扭斷的狀況。

2.2 進(jìn)步設(shè)備技能水平

在進(jìn)行機(jī)械密封設(shè)備時(shí)，要對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，然后削減設(shè)備過(guò)程中呈現(xiàn)疑問(wèn)，避免不必要的過(guò)錯(cuò)發(fā)作。員工首要要細(xì)心地閱覽設(shè)備指示圖，對(duì)設(shè)備的設(shè)備次序了解明白，并嚴(yán)厲地依據(jù)設(shè)備的操作技能請(qǐng)求進(jìn)行機(jī)械密封設(shè)備。一起，需求特別留意，在設(shè)備前，確保設(shè)備密封面是滑潤(rùn)整齊的，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)之間端面的清潔程度，假如發(fā)現(xiàn)上面有別的贓物，要用紗布對(duì)其進(jìn)行擦洗，應(yīng)將軸端以及密封端的倒角修整滑潤(rùn)，擦洗潔凈軸肩與密封端面的端圓的地方。對(duì)靜環(huán)密封圈進(jìn)行清潔時(shí)要首要對(duì)密封圈的資料進(jìn)行檢查，避免對(duì)其不恰當(dāng)?shù)那鍧嵵率姑芊馊γ洿蠡蛟S變形（留意：三元乙丙橡膠不能用油清潔），然后使得機(jī)封設(shè)備運(yùn)用壽命減短，提早老化。一起，在設(shè)備完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)調(diào)試時(shí)，要確保設(shè)備的及封油體系完整正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 留意密封設(shè)備的加工精度

構(gòu)成機(jī)械密封的要素多種多樣，所以，為了削減機(jī)械密封呈現(xiàn)的概率，進(jìn)步機(jī)械密封的作用。首要要進(jìn)步機(jī)械密封本身的資料的加工精度，以及其輔佐性資料和零件的加工精度，使得轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)以及泵用機(jī)械振蕩削減。作業(yè)人員加強(qiáng)平時(shí)的保護(hù)作業(yè)，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)異常疑問(wèn)，關(guān)于一些已經(jīng)呈現(xiàn)損壞的零件，應(yīng)當(dāng)及時(shí)地進(jìn)行零件的更換，然后確保機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，削減機(jī)械密封走漏狀況的發(fā)作。

2.4 加強(qiáng)機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)辦理

（1）在泵發(fā)動(dòng)前，要進(jìn)行充分地排氣，以確保密封腔內(nèi)有足夠的液體。在運(yùn)送凝結(jié)介質(zhì)時(shí)，要運(yùn)用蒸汽將密封腔加熱使得介質(zhì)溶化。假如泵用機(jī)械在發(fā)動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)有走漏的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)對(duì)其再調(diào)查一段時(shí)間，在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了4個(gè)小時(shí)以后照舊有走漏狀況，有關(guān)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即停泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）對(duì)機(jī)械密封和其輔佐的封油設(shè)備以及管線的設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，看其是不是契合設(shè)備的請(qǐng)求，密封的輔佐體系是不是能夠投入運(yùn)用。（3）當(dāng)泵用機(jī)械中止運(yùn)轉(zhuǎn)后，不能馬大將封油腔以及端面密封的冷卻水中止運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確的操作步驟是等密封處的油溫下降到低于80攝氏度時(shí)再將冷卻水關(guān)停，避免損壞了密封的零件。（4）泵用機(jī)械操作壓力應(yīng)當(dāng)處于平穩(wěn)的狀況，壓力的波動(dòng)應(yīng)當(dāng)不超越0.1MPa。在泵用機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免機(jī)械呈現(xiàn)抽暇的狀況，然后構(gòu)成密封面構(gòu)成沖突而使得密封走漏。

3 完畢語(yǔ)

綜上所述，進(jìn)步機(jī)械密封有效性，要依據(jù)機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐狀況，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的設(shè)備請(qǐng)求，準(zhǔn)確選型、細(xì)心進(jìn)行精度檢查，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，要嚴(yán)厲按操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，及時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)。然后削減機(jī)械密封走漏的狀況，有效地下降毛病的發(fā)作率。與此一起，構(gòu)成機(jī)械走漏的要素，以及判別機(jī)械走漏的狀況是多樣的，有關(guān)人員要在實(shí)踐的作業(yè)中不斷地探究并總結(jié)經(jīng)歷，經(jīng)過(guò)細(xì)心的剖析，有效地處理有關(guān)的毛病，促進(jìn)機(jī)械密封的安全順利的運(yùn)轉(zhuǎn)。